A sorkapcsok az áramkörök csatlakoztatására szolgáló általános alkatrészek. Főleg berendezések és alkatrészek, alkatrészek és szekrények, valamint rendszerek és alrendszerek közötti elektromos összeköttetésre és jelátvitelre szolgál, és igyekszik megakadályozni a jeltorzulást és az energiaveszteséget a rendszerek között. A sorkapcsokat széles körben használják a számítástechnikában, a távközlésben, a hálózati kommunikációban, az ipari elektronikában, a közlekedésben, a repülőgépiparban, az orvosi berendezésekben és az autóiparban.
A sorkapocs átszúró csatlakozást szigeteléscsere csatlakozásnak is nevezik, a csatlakozási folyamat során a kábelnek nem kell lecsupaszítania a szigetelőréteget, a csatlakozókapocs U alakú érintkező nádjának elülső vége a szigetelőrétegbe van szúrva, így a kábel vezetéke az érintkező nád hornyába csúszik, és be van szorítva, hogy szoros elektromos kapcsolatot hozzon létre a kábel vezetője és a csatlakozó kapocs nádja között.
A sorkapocs tekercselése arra szolgál, hogy a vezetéket közvetlenül a szögérintkező tekercsoszlopára tekerje. Tekercseléskor a huzalt szabályozott feszültség alatt feltekercseljük, az érintkező tekercsoszlop sarkába nyomják és rögzítik, hogy légmentes érintkezést képezzenek. A huzal tekercselésére több követelmény is vonatkozik: a huzal névleges átmérője 0,25 mm és 1,0 mm között legyen, a huzal átmérője legfeljebb 0,5 mm, a huzal nyúlása nem lehet kevesebb, mint 15%, amikor a huzal átmérője nagyobb, mint 0,5 mm, a huzal anyagának nyúlása nem lehet kevesebb, mint 20%. A tekercselő szerszámok közé tartozik egy csévélőpisztoly és egy rögzített tekercselőgép.
A sorkapocs krimpelés olyan technika, amely meghatározott határokon belül összenyomja és mozgatja a fémet, és összeköti a vezetékeket az érintkezőpárokkal. A jó krimpelt csatlakozás fémfúziós áramlást hoz létre, amely a vezeték és az érintkezők szimmetrikusan deformálja az anyagot. Ez a csatlakozás hasonló a hideghegesztő csatlakozáshoz, amely jobb mechanikai szilárdságot és elektromos folytonosságot biztosít, és ellenáll a zord környezeti feltételeknek. A jobb krimpelést a legtöbben jobbnak tartják, mint a forrasztást, különösen nagy áramerősségek esetén.
A sorkapocshegesztés általában ónhegesztést jelent, a hegesztési kapcsolat szempontjából fontos a fémes folytonosság kialakulása a forraszanyag és a hegesztendő felület között. Ezért a hegeszthetőség fontos a csatlakozókapcsoknál. Az ónötvözet, az ezüst és az arany gyakori bevonatok a csatlakozókapcsokhoz. A nádérintkezőpárok közös hegesztési végei a hegesztett lemezek, a sajtolt hegesztett lemezek és a hornyolt hegesztett lemezek. A lyukérintkezőpár közös hegesztési végének köríves bevágása van.
Hazánk terminálpiacán jelenleg a mobilkommunikáció és az internet piaca tovább növekszik, és a hozzá kapcsolódó terminál is jó, folyamatos emelkedést mutat. Napjaink elektronikus információfejlesztési trendje a csatlakozóipar fejlesztésére széles teret teremtett, a háztartási gépek, az elektronikus információs termékek, az autók, a mobiltelefonok és más feldolgozóipar továbbra is Kínába költözik, Kína a világ legnagyobb háztartási készülékei és információs termékeivé vált. gyártás, fogyasztói elektronika, hálózattervezés és kommunikációs termináltermékek kibocsátásának növekedése. Ennek eredményeként a köztes termékek, például a terminálok iránti kereslet gyorsan növekszik. Jelenleg Kína a világ leggyorsabban növekvő terminálpiacává vált. Az ipari automatizálási szint emelkedésével az ipari szabályozási követelmények egyre szigorúbbá és pontosabbá válnak, a terminálok használata pedig fokozatosan növekszik.

A csatlakozókapcsokat felületkezeléssel kell ellátni, ez általában a bevonatokra utal. A csatlakozókapcsok galvanizálásának két fő oka van: az egyik az, hogy megvédjük a kapocsléc alapanyagát a korróziótól; A második a terminálfelület teljesítményének optimalizálása, a terminálok közötti érintkezési interfész létrehozása és fenntartása, különösen a filmvezérlés. Más szavakkal, megkönnyíti a fémek közötti érintkezést.
A csatlakozókapcsokhoz háromféle ónozás létezik, ezek az előónozás, az előbevonat és a galvanizálás. Az ón viszonylag puha, viszonylag olcsó, könnyen forrasztható, és a bevonat vastagsága 2-12 μm. A sárgaréz vagy a bronz 110 fokon, az acél pedig 190 fokon ónozható. Az arany galvanizálása a csatlakozókapcsokon jobb galvanizálási módszer a meglévő elektromos érintkezőkhöz. Lágy, savban nem oldódik, jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Az aranyozás vastagsága általában 0,4-3,5 μm.